Ленточнопильный станок KMT 800 KSA с неповоротной пильной рамой, для обработки крупногабаритных заготовок и «пакета» заготовок из конструкционных, легированных, нержавеющих, жаропрочных, инструментальных сталей и сплавов высокой прочности.
Полуавтоматический ленточнопильный станок KSA 800х1250
- Характеристики
- Комплектация
- Описание
- KMT 460 KDG
- KMT 500 KSA
- KMT 560 KDG
- KMT 600 KSA
- KMT 700 KDG
- KMT 800 KSA
- ВидДвухколонный
- ТипПолуавтоматический
- Пильная рамаНеповоротная
- ТискиНеповоротные
- Подъем пильной рамыГидравлический
- Зажим заготовкиГидравлические тиски
- Подача заготовки в зону резанияВручную
- Натяжение пильного полотнаГидравлическое
- Скорость резания, м/мин20-80
- Мощность главного электродвигателя, кВт7,5
- Мощность двигателя гидростанции, кВт1,5
- Емкость бака гидравлической жидкости, л25
- Мощность привода конвейера сбора стружки, кВт0,25
- Мощность привода щетки очистки полотна, кВт0,25
- Мощность двигателя помпы СОЖ, кВт0,12
- Емкость бака СОЖ, л55
- Общая потребляемая мощность, кВт9,62
- Высота рабочего стола, мм700
- Размеры полотна пильной ленты, мм9180х67х1,6
- Габаритные размеры станка, Ш*Д*В, мм1650х4450х2950
- Масса, кг7500
- Страна происхожденияТурция
- Круглая 0°800 mm
- Квадратная 0°800 mm
- Прямоугольная 0°800 х 1250 mm
- Призматические колонны с линейными направляющими качения+
- Замкнутая система охлаждения эмульсией (циркуляция СОЖ)+
- Переносная система отделения охлаждающей жидкости от стружки+
- Емкость накопления стружки с сепаратором и помпой+
- Гидравлическое поднятие пильной рамы+
- Индикатор натяжения полотна пилыманометр
- Система регулировки давления в тисках+
- Частотный преобразователь (инвертор)бесступенчатая регулировка скорости полотна пилы
- Датчик контроля высоты поднятия пильной рамы+
- Язык панели управлениярусский
- Приводная щетка очистки полотна+
- Встроенный в станину приводной конвейер сбора стружкишнековый тип
- Рольганг подающий/принимающий неприводной (габариты 1250х700х2000 мм)2шт.
- Блокировка работы при открытых кожухах пильной рамы+
- Контроль разрыва полотнаблокировка работы при разрыве полотна
- Контроль минимально допустимого натяжения полотнаблокировка работы при малом натяжении полотна пилы с системой оповещения на панели управления
- Блокировка работы при застревании полотнавозможность выбора времени срабатывания ошибки застревания полотна.
- Автоматический контроль натяжения+
- Контроль и изменение периода и времени натяжения в процессе работы+
- Автоматический контроль давления в процессе работыфункция «дожатия»
- Контроль и изменение периода и времени«дожатие» в процессе работы
- Скорость пильного полотна+
- Управление конвейером сбора стружкивкл/выкл
- Управление системой СОЖ+
- Экстренная остановка+
- Открытые кожухи+
- Разрыв полотна+
- Малое натяжение полотна+
- Лазерный указатель линии реза+
- Система «масляный туман»+
- Вертикальный гидравлический прижим+
- Увеличенная высота тисков+
- Накладки на тисы «шестигранник»+
- Двойные гидравлические тисы (до и после зоны резания)D-опция
Станок KMT 800 KSA относится к классу полуавтоматических, комплектуются гидростанцией, что позволяет максимально автоматизировать рабочий процесс (зажим заготовок в тисках, подъем и опускание пильной рамы), а также, создать необходимое усилие резания. Для оптимизации работы с крупными заготовками станок может быть оборудован вертикальным гидравлическим прижимом.
Станок оснащен инвертором, что позволяет плавно регулировать скорость полотна ленточной пилы, а регулирование подачи пильной рамы позволяет оптимально подобрать скорость в зависимости от материала и габаритов заготовки (-вок). Для точного позиционирования детали в зоне резания станок может быть оснащен лазерным указателем линии реза.
Особенности конструкции
По конструктивному исполнению из горизонтальных станков к первому классу относятся только портальные (станки, у которых пильная рама перемещается вдоль подвижного портала) и двух стоечные (станки, у которых пильная рама опускается вдоль вертикальных стоек). При этом главным критерием двухстоечного станка, по которому его можно отнести к станкам первого класса является конструкция направляющих, по которым перемещается пильная рама во время рабочего хода. Направляющие обязательно должны быть рассчитаны на сверхвысокие нагрузки, возникающие при резке поковок большого диаметра из труднообрабатываемых материалов. В процессе резания появляются усилия, которые стремятся деформировать пильную раму, направляющие стойки и станину. Это приводит к возникновению микродеформаций пильной рамы, которые могут передаваться на остальные несущие части конструкции станка. В станках первого класса эта проблема решается за счет или применения призматических направляющих с линейными подшипниками, которые компенсируют деформации, или за счет развития диаметра цилиндрических направляющих, которые имеют достаточную жесткость, чтобы воспринимать все усилия. Относительный коэффициент жесткости стоек должен быть не менее 0,28 (относительный коэффициент жесткости равен отношению диаметра направляющей пильной рамы к максимальному диаметру заготовки).













